DJM單型彈性膜片聯軸器的相關簡介：

DJM單型彈性膜片聯軸器是非常具代表性的金屬擾性聯軸器，它在各種機械設備上都可以采用。其膜片采用0.3～2mm厚的不透鋼薄板鉚制成組件，上面有4～16個鉸制孔，用螺拴分別與主、從動法蘭聯結。運行中膜片受拉、壓、扭應力。這種聯軸器制造成本低，傳遞扭矩范圍大，力學性能好，裝拆方便，對安裝精度要求不高，它集中體現了擾性聯軸器的優點，可廣泛應用于各種，適應多種工況條件，例如泵、風機、軋機、造紙機械、電力機械、水泥機械、船舶工業、航空航天等。由于其減振性能好、傳動平穩，在各種行業的應用中，普通的贊同和采用，尤其是在造紙行業中，它能使您生產出的紙張非常平整、光滑、質量大幅度提高，同時也是發電廠、石化廠、水泥廠、軋鋼廠、礦山等進行技術改造、替代、節能降耗非常好的選擇。

DJM單型彈性膜片聯軸器的相關特點：

a、結構簡單、重量輕、體積小、裝拆方便。不必移動機器即可裝拆（指帶中間軸型式），不需潤滑。

b、傳動，特別適用于中、高速大功率傳動。

c、能準確傳遞轉速，運轉無轉差，可用于機械的傳動。

d、膜片聯軸器能補償主動機與從動機之間由于制造誤差、安裝誤差、承載變形以及溫升變化的影響等所引起的軸向、徑向和角向偏移。

e、具有明顯的減震作用，無噪聲，無磨損。

f、適應高溫和惡劣環境中工作，并能在有沖擊、振動條件下穩定動行。

膜片聯軸器由膜片、法蘭、調整環、聯接環、中間軸、螺栓等組成，聯軸器工作時轉矩從主動法蘭輸入，經沿圓周間隔布置的外圈螺栓組傳遞至金屬膜片，由膜片通過內圈螺栓組傳至中間軸，再經另一端膜片組傳遞至從動法蘭盤輸出。

由于非線性問題的復雜性，有適當將模型中不需要著重分析的部分進行簡化，可以提高建模、劃分網格和求解的效率。膜片聯軸器的模型建立過程中，取右半聯軸器整體作為分析對象，考慮到要涉及傳動軸的扭轉過程和螺栓預緊力的施加，須建立聯軸器的全模型，而不能只建立模型的四分之一。中間軸與內圈螺栓、外圈螺栓與膜片等需要建立了接觸對，并且接觸面積比較大，需要消耗較大的計算資源，再將螺栓預緊力考慮到分析當中將會使問題變得復雜。建模中對螺栓連接處進行了適當簡化，即去掉墊片將螺帽與螺桿粘接為一體，通過在螺桿中間施加預緊力實現螺栓鎖緊。模型適當簡化提高了建模、劃分網格的效率，減少了一些接觸對，從而減少了計算過程對計算機資源的消耗，節約了計算時間，提高了問題的收斂性，且對于問題分析的方面影響不是很大。

膜片聯軸器工作時所承受載荷主要有螺栓預緊力、扭矩以及離心力。膜片通過外圈螺栓與法蘭相聯，通過內圈螺栓與中間軸相聯，實現扭矩傳遞，螺栓預緊過程可通過在螺栓上設置預緊單元并施加預緊力來模擬；聯軸器扭矩可轉化為切向力的形式加載在法蘭的右端；由于膜片聯軸器各零件都是有質量的實體，離心力載荷是由于膜片聯軸器的高速旋轉產生的，可通過設置角速度在軟件中直接施加。

在存在軸向誤差的情況下，分別取軸向誤差為lmm，2mm，3mm，對膜片聯軸器進行有限元分析。軸向誤差作用下的膜片聯軸器綜合位移和等效應力的較大值，通過與無誤差分析結果的比較可得，隨著軸向誤差的增大，膜片聯軸器的綜合位移明顯增大，而等效應力和接觸應力基本不變。軸向誤差作用下膜片組綜合位移和等效應力的較大值，隨著軸向誤差的增大，膜片組的綜合位移和膜片的等效應力都有增大的趨勢，而對于膜片間的接觸應力沒有影響。

隨著軸向安裝誤差的增大，膜片組等效應力逐漸增大，一個膜片等效應力增大較為明顯。軸向誤差對膜片間的接觸應力有的影響，接觸應力有增大的趨勢。

在存在徑向誤差的情況下，分別取徑向誤差為0.15mm，0.3mm，0.45mm，對膜片聯軸器進行有限元分析。徑向誤差作用下的膜片聯軸器及膜片組的綜合位移和等效應力較大值。由表可知，隨著徑向誤差的增大，膜片聯軸器的綜合位移明顯增大，等效應力和接觸應力增大較少，膜片組的綜合位移、等效應力及接觸應力也有所增大。

在存在角向誤差的情況下，分別取角向誤差為0.25度、0.50度、0.75度，對膜片聯軸器進行有限元分析。角向誤差作用下的膜片聯軸器及膜片組的綜合位移和等效應力較大值。隨著軸向誤差的增大，膜片組的綜合位移和膜片的等效應力增大非常明顯，而對膜片間接觸應力影響較小。