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膜片聯軸器破壞失效分析及拆卸方式

發布時間:2019-05-02
?在軸系中,膜片聯軸器不僅傳遞軸系扭矩,而且通過其三維變形補償軸系的各項偏移,因此將受到扭矩、離心力、軸向力、彎曲力的作用,在上述力的作用下膜片聯軸器將產生扭轉應力、離心應力、軸向拉應力及角向交變應力,其中扭轉應力、離心應力和軸向應力統稱為靜應力,角向位移引起的交變應力稱為動應力

在軸系中,膜片聯軸器不僅傳遞軸系扭矩,而且通過其三維變形補償軸系的各項偏移,因此將受到扭矩、離心力、軸向力、彎曲力的作用,在上述力的作用下膜片聯軸器將產生扭轉應力、離心應力、軸向拉應力及角向交變應力,其中扭轉應力、離心應力和軸向應力統稱為靜應力,角向位移引起的交變應力稱為動應力。在實際工作狀態下,膜片聯軸器產生的應力為靜動復合應力。這些應力的存在直接影響了膜片聯軸器的性能指標。當應力過大時,膜片聯軸器的使用壽命就會降低。其中由于補償軸系偏移而產生的軸向應力及角向交變應力對膜片聯軸器壽命影響較大。該應力的產生主要是由于軸系不對中量過大造成的,當軸系不對中量超過膜片聯軸器自身變形補償能力時,膜片聯軸器就會破壞失效。

因此為防止膜片聯軸器破壞失效,提高機組軸系找中精度顯得尤為重要。找中精度越高,膜片聯軸器工作狀態下補償軸系偏移的余量越大,破壞失效的幾率越低,使用壽命越長。

膜片聯軸器的系數判定準則

膜片聯軸器系數即膜片聯軸器材料允許較大應力與其工作狀態下較大應力的比值。按API671標準2.1.2.1,根據古德曼曲線的系數大于1.25時,聯軸器的運行。

膜片聯軸器運行維護一般情況下,聯軸器無需維護。在機組正常運行72小時后,應對膜片聯軸器進行檢查,檢查之后,可在每次機組檢修中對膜片聯軸器的狀態進行檢查。同時當傳動系統發生異?,F象,其原因可能由膜片聯軸器引起時,應對膜片聯軸器進行檢查。檢查的項目包括:檢查內容為:

(1)連接螺栓螺母是否存在松動現象

(2)膜片外露表面是否有裂紋或其他損傷。

(3)根據實際情況決定是否對軸系的找中情況進行復查。

膜片聯軸器彈性好,噪音小,不用潤滑,維修保養簡便等特點。受到越來越多的好評,特別在傳動,基本都采用膜片聯軸器。在工業發達,膜片聯軸器的使用已經很普遍了,不過大部分人都不知道膜片聯軸器怎么去拆卸。

拆卸聯軸器前的工作:

拆卸聯軸器時一般先拆聯接螺栓。由于螺紋表面沉積一層油垢、腐蝕的產物及其它沉積物,使螺栓不易拆卸,尤其對于銹蝕嚴重的螺栓,拆卸是很困難的。聯接螺栓的拆卸選擇合適的工具,因為螺栓的外六角或內六角的受力面已經打滑損壞,拆卸會困難。對于已經銹蝕的或油垢比較多的螺栓,常常用溶劑噴涂螺栓與螺母的聯接處,讓溶劑滲入螺紋中去,這樣就會容易拆卸。

在聯軸器拆卸方式:

在聯軸器拆卸過程中,較困難的工作是從軸上拆下輪轂。對于鍵聯接的輪轂,一般用三腳拉馬或四腳拉馬進行拆卸。選用的拉馬應該與輪轂的外形尺寸相配,拉馬各腳的直角掛鉤與輪轂后側面的結合要合適,在用力時不會產生滑脫想象。這種方法僅用于過盈比較小的輪轂的拆卸,對于過盈比較大的輪轂,經常采用加熱法,或者同時配合液壓千斤頂進行拆卸。

膜片聯軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移,膜片聯軸器是一種的金屬彈性元件撓性聯軸器,不用潤滑,結構較緊湊,,受用壽命長,伍旋轉間隙,不受溫度和油污影響,具有耐酸,耐堿,的特點。

雙膜片聯軸器的螺栓是很重要的部件之一,它的安裝是否正確直接影響到膜片聯軸器的性能壽命,否則會造成的人力和配件的浪費。

因此正確安裝螺栓方向是非常關鍵的步驟,并千萬切記不要裝反或者丟下任何一個小零件也包括彈簧墊圈,才能使螺栓組件發揮它的優良性能,不會使聯軸器其它部件損壞。

雙膜片聯軸器螺栓配合段與法蘭盤小孔配合段間隙,一般根據螺栓直徑為0.20mm~0.30mm此配合段起到傳遞扭矩非常關鍵的作用,如果間隙超標換。緩沖套與膜片鉚釘內孔與螺栓直徑間隙為0.5mm~0.7mm,起到壓緊和定位膜片作用。

如果螺栓方向裝鍇容易造成螺栓偏斜,而膜片會因此而扭曲變形。因此,在安裝螺栓時要注意螺栓方向,不要隨意安裝螺栓方向,否則會造成膜片扭曲,長期運轉會使膜片和螺栓配合段表面、半軸節小孔處的損壞。

雙膜片聯軸器正確安裝螺栓方法是把螺栓從法蘭盤小孔外側穿入,再穿入膜片孔中,再從另件法蘭盤大孔外側穿入套上緩沖套,彈性墊圈,擰上螺母緊固時要注意使螺栓不要轉動,因為螺栓與法蘭盤配合段表面是傳遞轉矩非常重要的配合段,表面完好性直接影響使用性能。 

膜片聯軸器的故障與損壞,主要與膜片組件有關。當膜片組件承受了過大的偏移或者嚴重超扭以及兩者兼有時便會發生破壞。在新的膜片組件投入運行前,較根本的是查清破壞的原因,并且加以排除。而在重新安裝前,應進行例行的找中復查工作。


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